据了解，国内超微粉碎技术的研究虽然起步较晚，但经过近年来努力，到目前为止，我国已能生产各种类型的超细粉碎设备，其性能可与国外先进机种相媲美，基本上能满足我国实际生产中的需要。现代生产不仅追求生产高效和成品质量，同时也在向着环保节能的方向发展。在药机行业亦是如此，纵观现代社会生产力的要求，我国物料超微粉碎技术的总体发展趋势是向着低成本、高效率、可控性强、分散性好、质量稳定的方向发展，对各类型超微粉碎设备提出了更高的技术要求，我国的超微粉碎设备迈入发展高潮。 

　　超微粉碎机受中药材行业的热捧 

　　中药的盛行提升了我国中药产业深加工技术装备的创新。在众多设备中，超微粉碎技术在很大程度上实现了中药材的精深加工，虽然是近几年来才发展起来的高新技术，但超微粉碎技术能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉，应用范围十分广泛。 

　　有研究表明，超微粉碎技术实现了中药材破避难等问题的突破，采用超微粉碎技术得到的中药制剂与用传统工艺得到的中药制剂相比，可明显提高药效，利于人体吸收。超微粉碎机很大的一个特点就是能增加药物吸收率提高其生物利用度。药物粒子的大小及粉体的结构是影响药物吸收的重要因素。中药经过超微处理后，其粒度更加细微均匀，比表面积增加，孔隙率增大，药物能较好地分散，溶解在胃肠液，且与胃肠枯膜的接触面积增大，更易被胃肠道吸收，无论是外用的贴剂，还是内服的胶囊，经超微粉碎后均可用较小剂量达到原来的药效，对于矿物类药材，相当于一部分为水不溶性物质，经超微处理后，由于粒度大大减小，可加决其在体内的溶解，吸收速度，提高其吸收量。 

　　此外，超微粉碎机也有利于保留生物活性成分提高药效。在超微粉碎过程中，经控制可不产生过热现象，甚至可在低温状态下进行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分，从而提高药效如珍珠，用传统方法加工会破坏其部分成分，而在-67℃左右的低温条件下进行超微粉碎，能比较完整地保留有效成分，增强其延缓衰老的作用。灵芝含有丰富的氨基酸和微量元素，具有激活免疫功能，抗肿瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，疗效发挥更加完全。 

　　以上可见，超微粉碎机在中药材领域，充分展现了其不可替代的魅力。但是行业不能就此满足，面对日益提升的市场要求，相关企业仍需不断改进技术以满足市场发展。 

　　正确使用超微粉碎机 提高药物生物利用度粉碎要求 

　　超微粉碎机是对任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可进行有效粉碎，特别适用于中药细胞破壁等旨在提高药物生物利用度的粉碎要求及用常规方法无法达到要求细度的物料。 

　　今天笔者将与大家谈谈超微粉碎机正确的使用方法： 

　　1、超微粉碎机开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道路，每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶，保证管道的密封性，同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。 

　　2、每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。 

　　3、按下述顺序启动稳中有各台电动机，关闭风门启动，粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。 

　　4、空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为32.6A，否则应减迸给量，确保正常运转排料电动可定时工作。 

　　5、可按下列顺序停机，螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机，除尘器、分级器->闭风器。 

　　6、操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮的转速，同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。 

　　加大科研投入 推动超微粉碎机向高效节能环保方向发展 

　　超微粉碎机刚被研发出来是用在工业范围，但随着技术的不断更新，现在已经适应多个领域，很多医药企业中药超微粉的生产达到了规模化的生产能力，填补了国内领域的空白，为微粉碎生产设备的发展具有里程碑的意义。

　　自从超微粉碎技术被国内科技企业攻克后，超微粉碎机高昂的价格被迅速拉低，目前，已经被广泛应用于冬虫夏草、珍珠、灵芝孢子粉、人参等名贵中药材的超微粉碎加工，大大提高了药材的利用率，同时也大大提高了药效。

　　然而名贵中药材在粉碎后，也出现了一些问题，如药材变色等，这就表明作为一种新型的机器，其发展肯定不会是一步到位的，需要不断的改进完善，而目前的中药超微粉碎机主要存在的问题是产量低，含糖含油性的中药无法很好的粉碎，粉碎过程温度高以及整机耗能大等等。针对种种难题，药企就必须加大科研投入，整合各方技术，不断提升粉碎机的竞争力，将设备改善的更完美和精准。 

　　另外，随着节能环保成为热点话题，超微粉碎机企业也应向节能减排，节能环保方面努力，生产出高效节能环保的产品。从未来来看，不管是从经济转型，提高发展质量，还是从保护国内环境的角度来看，节能环保产业都是将来着重发展的产业之一，所以也成为投资者重点投资的新项目。 

　　粉碎工段是通过撞击、剪切、研磨等方法使颗粒变小的工艺环节，是加工厂的最重要的基本工序之一。 粉碎工段的能耗占加工厂总能耗的70%。因此，提高粉碎机的粉碎效率可以降低加工成本，选择适宜的工艺与设备来实现粉碎质量与效率的提高是其中的关键。